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ShenZhen CKD Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. ニュース
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近年,レザー切削機械の役割は,金属板産業においてますます顕著になってきました.切削過程では,正しく利用された場合レーザー切断機の効率と性能を大幅に向上させることができます. 01跳ね上がるカエル カエルジャンプは,レーザー切削機で使用される高速移動技術です.最初の穴を切った後に,切断頭が次の切断点に移行する必要があります.この動きの間,この機械は,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るのに,この穴を切るの...
August 10, 2024
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ガラスの表面には,しばしば多くの微小裂け目や他の欠陥があり,実用的な使用中に破損する傾向があります.ガラスの表面は,通常,衝撃耐性を向上させるために様々な強化処理を受けます.グラス表面強化には,テンパー (物理的および化学的) とポーリング (物理的および化学的) を含むいくつかの方法があります.グラス・テンパーリングと表面磨きのプロセスを調べます. 1温まる 原則:ガラスは壊れやすい材料で,圧縮に耐える能力は緊張性よりも高い.ガラスの故障は,通常,拉伸強度が低いため発生する.ガラスは 負荷や衝撃を受け 破裂する表面に圧縮圧力を誘発することで,表面の特定の領域に過剰な張力があるため,ガラスの破...
August 10, 2024
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紹介 レーザー技術 は 1970 年代 に はじめ に 切断 に 用い られ まし た.現代 産業 生産 に は,レーザー 切断 は 薄金,プラスチック,ガラス,陶器,半導体繊維,木材,紙材など レーザー 切断 焦点化 レーザー 束 が 工 件 に 触れ た 時,照射 さ れ た 領域 は 迅速 に 熱くなり,材料 が 溶け たり 蒸発 し たり する.レーザー 束 が 工 件 に 浸透 する と,切断 プロセス が 始まる.レーザービームがコンートラインに沿って移動するガスジェットは通常 溶けた材料を切断から吹き飛ばし 焦点化レーザー線と同じくらいの狭い割れ口を残します 炎の切断 炎切削は,...
August 9, 2024
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安全ガラスは,高度な精密加工と厳格な品質管理を必要とする.伝統的なガラスの切断プロセスには,切断,手動破裂,粘着,縁磨き,清掃などのステップが含まれます.各ステップには手動操作があり 時間費がかかりますピコ秒レーザー切削技術,高精度,効率,環境の配慮で知られています.これらの伝統的なプロセスを大幅に改善することができます. グラス 切断 プロセス の 伝統的な ステップ 切る: ガラスの最初の切削をするためにガラスの切断器を使用します. 手動で切断する: 切断線に沿ってガラスを手動で割って,望ましいサイズを得る. 絆: 縁の磨きとカムファリングを必要とする粘着ガラス片. エッジ磨き: 粘着され...
August 9, 2024
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5G建設,精密マイクロ電子,航空,航空宇宙,その他の産業分野の 継続的な発展とともに陶器基板は電子構造や相互接続技術の大規模生産にとって重要な材料となっています主にセラミックPCBの切断と掘削に使用されるレーザー加工機器は,精密製造に広く使用されています. セラミック材料は高温安定性,化学腐食耐性,熱伝導性が優れた高品質の保温材料である.多層PCBと高周波回路の大規模生産に適しているレーザー加工は,電子産業において重要な役割を果たしています. レーザー加工のメリット レーザービームは高エネルギー密度,良好な加工品質,高速な切断速度を有する. 材料の節約と高効率 精密加工で滑らかな切断刃 最低熱...
June 24, 2024
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国内金属製板産業におけるレーザー切削の進化と未来 国内製の金属製板のレーザー切削技術は あまり知られていないところから 広く採用されるようになった.近年,レーザー切削機械の技術が成熟し,改良され,レーザー切削機器の将来は,2つの発展経路をたどる可能性が高い.その"つは,より厚いシートを切る一方でコストを削減するなど,既存の技術をアップグレードし,置き換えることである.もう"つは新しい切り媒質と方法を探求する. レーザー 切断 機械 の 効率 を 向上 する レーザー切削機械の効率を向上させるためには,さらに切削効率を向上させ,高効率の機械を開発するために,高精度CNCレーザー切断機切断プロセス...
July 9, 2024
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