究極の軽量スマートウェアラブルが追求される時代において、時計のカバーガラスは保護層であるだけでなく、テクノロジーと美学の交差点でもあります。円形の文字盤から不規則な「フルスクリーン」デザインまで、複雑な輪郭は切断技術に深刻な課題を突きつけます。従来のCNC加工は、超薄型で高硬度のガラスに直面した場合、効率が限られているだけでなく、微細な亀裂やエッジの破損などの歩留まりの隠れた危険因子ももたらします。
顧客の要求:
あるスマートウェアラブルブランドのメーカーは、新しいフルカーブスクリーンウォッチの開発において困難な問題に直面しました。従来のCNC加工では、2mmガラスの不規則な切断において効率が低いだけでなく、エッジの破損の問題もあり、歩留まり率が60%未満となり、新製品の発売計画に深刻な影響を与えました。顧客は、エッジ強度を確保し、あらゆる不規則な形状の効率的な切断を実現できる加工ソリューションを緊急に必要としていました。
ソリューション:
創科達の「赤外線ピコ秒レーザーガラス切断統合機」は、高エネルギー密度ピコ秒レーザー光源、インテリジェントビジュアルポジショニングシステム、高精度モーションプラットフォームにより、非接触、低熱影響、エッジフリー切断を実現します。切断プロセス中、レーザーエネルギーはガラスの内部に均一に印加され、コールドクラッキングの原理によりクリーンな断面を形成します。切断されたエッジ全体は、二次研磨を必要とせずに直接組み立てて使用できます。複雑な不規則なパスに対しては、装置のインテリジェント制御システムがCAD図面に従って正確に動作し、すべての円弧と角度が設計と完全に一致することを保証します。装置の切断精度は±0.01mmと高く、切断面の垂直性に優れ、破損エッジは5μm以下です。円形、正方形、曲線、不規則な輪郭など、あらゆる形状の切断をサポートし、すべて一度に完了できます。同時に、装備された自動加工プラットフォームは、複数のガラス片の同期切断を実現し、生産効率を大幅に向上させ、ハイエンドガラス精密加工に高品質で高効率なソリューションを提供します。
切断効果表示:
• 加工材料: 2mm時計カバーガラス
切断精度: ±0.01 mm
• エッジ崩壊制御: ≤ 5 μm
加工効果: 切断面は滑らかで平坦、曲線遷移は自然で滑らかで、完成品は二次研磨や研磨処理なしで直接後続プロセスに入ることができます。歩留まり率は99%以上です。
• 加工上の利点: 円形、正方形、およびさまざまな形状のガラスの切断をサポートします。R角、楕円形、および複雑な輪郭を高精度で加工でき、安定した大量生産と強力な寸法の一貫性を保証します。
