精密光学部品やハイエンド装飾パネルの製造において、片面コーティングガラスは、そのユニークな光学特性と美的魅力から高く評価されています。しかし、厚さがわずか1mmで、楕円形やその他の不規則な輪郭にカットする必要がある場合、従来の機械加工では不十分なことがよくあります。膜層が損傷しやすく、エッジの破損を制御するのが難しく、亀裂の伝播が歩留まりの急激な低下につながります。
顧客の要件:
顧客が要求するガラスの厚さはわずか1mmで、表面には精密機能コーティング層があります。加工要件は非常に厳格です。カット後の楕円形輪郭は丸く、サイズが均一である必要があり、切断面は滑らかで繊細で、コーティング層は剥がれや焼けがなく完全である必要があります。従来のCNC加工では、工具接触によって発生する機械的応力が、薄いガラスの破損やコーティング層の崩壊を容易に引き起こす可能性があり、その後の研磨プロセスはさらに時間と労力がかかります。
ソリューション:高エネルギー密度ピコ秒レーザー光源、インテリジェントビジュアルポジショニングシステム、高精度モーションプラットフォームを備えた創科達の「赤外線ピコ秒レーザーガラス切断統合機」は、非接触、低熱影響、エッジフリー切断を実現します。切断プロセス中、レーザーエネルギーはガラスの内部に均一に印加され、コールドクラッキングの原理を通じてクリーンな断面を形成します。切断エッジ全体は、二次研磨を必要とせずに直接組み立てて使用できます。複雑な不規則なパスの場合、装置のインテリジェント制御システムはCAD図面に従って正確に動作し、すべての円弧と角度が設計と完全に一致することを保証します。装置の切断精度は±0.01mmと高く、切断面の垂直性に優れ、破断エッジは5μm以下です。円形、正方形、曲線、不規則な輪郭など、あらゆる形状の切断をサポートし、すべて一度に完了できます。同時に、装備された自動加工プラットフォームは、複数のガラス片の同期切断を実現でき、生産効率を大幅に向上させ、ハイエンドガラス精密加工に高品質で高効率なソリューションを提供します。
切断効果表示:
• 加工材料：「1mmコーティングガラス」レーザー切断楕円
切断精度：±0.01 mm
• エッジ崩壊制御：≤5μm
加工効果：切断面は滑らかで平坦で、曲線遷移は自然で滑らかで、完成品は二次研削や研磨処理なしで後続プロセスに直接入ることができます。歩留まりは99%以上です。
膜の完全性：熱影響ゾーンが非常に低いため、コーティング層は切断エッジで剥がれや焼け跡がなく、ガラスの元の光学機能を維持しています。
• 加工上の利点：円形、正方形、さまざまな形状のガラスの切断をサポートします。Rアングル、楕円形、複雑な輪郭を高精度で加工でき、安定した大量生産と強力な寸法の一貫性を保証します。
